På grunn av NC-maskinens kompleksitet (som forskjellige maskinverktøy, forskjellige materialer, forskjellige verktøy, forskjellige skjæringsmetoder, forskjellige parameterinnstillinger, etc.), er det bestemt at NC-bearbeiding (enten maskinering eller programmering) må samle erfaring i langsiktig faktisk produksjonsprosess.
Som en avansert foredlingsmetode, er NC Machining mye brukt i produksjon av høy presisjon og komplekse deler av luftfartsindustrien, skipsbygging og elektronisk industri. I NC-bearbeiding, fra deltekkene til behandling av kvalifiserte deler, er en ring satt en kompleks og streng prosess. Ved hvert trinn av et problem vil prosessen bli avbrutt. Følgende kombinasjon av konkrete prosesseksempler i 3 faser, NC-bearbeidingsprosessen av noen viktige faktorer for å analysere, slik at vi kan utdype forståelsen av aluminium CNC-bearbeiding, bearbeiding og produksjonshjelp.
1 Prosessbehandling Stage
Generell bruk av CNC-maskinverktøy, det meste av behandlingskapasiteten er ikke tilgjengelig. NC-bearbeidingsprosessen ligner det vanlige maskinverktøyet. På grunn av NC Maskinverktøys bearbeidingsprosess med hver detalje må det imidlertid være forhåndsbestemt og behandle automatisk fullføring. Derfor, sammenlignet med prosesspreparasjonen av vanlige maskinverktøy, har den sine egne egenskaper.
1.1 Par av kniver og kniver
Ved bearbeiding av deler av vanlige maskinverktøy etableres forholdet mellom verktøy og arbeidsstykke ved kombinasjon av måle og håndhjul, hvis verktøyposisjonen ikke er korrekt, kan den til enhver tid justeres av operatøren. og NC-bearbeiding, en klemme, er det mange verktøy involvert i behandlingen, for å etablere de forskjellige typer kniver og andre parametere som inngår i datamaskinen, datamaskinen gjennom koordinatransformasjonen, slik at hvert verktøy og arbeidsstykket for å etablere en tilsvarende forhold. For vanlig bearbeiding anses knivens problem ikke som en viktig faktor. For CNC-bearbeiding av aluminium, så lenge bruken av programbehandling, må den være på kniven, ellers vil det bli alvorlige konsekvenser. Ordinær behandling foregår ofte gjennom kontrollen, og NC-behandling må seriøst vurdere posisjonendring for å unngå kollisjoner.
1.2 Valg av klemmemodus
Med tanke på NC-behandlingen må hver klemme være en ny kniv, dette vil øke ekstra behandlingstid, påvirke prosesseringseffektiviteten, men også funksjonen til CNC-maskinverktøyet "avfall". Derfor, i NC-bearbeiding, så langt som mulig etter klemming, kan prosessere hele overflaten som skal bearbeides for å gi full spille til effektiviteten av CNC-maskinverktøy. Noen deler av prosessen er beskrevet.
Aluminium CNC Maskinering utstyr er en teknologi-intensiv og kunnskapsintensiv integrering av mekaniske og elektriske produkter, avansert teknologi, høy grad av intelligens, kontrollsystem til integrert krets, strukturen er mer kompleks, slik at NC-prosessutstyr i det lange løp prosess av feilen mer kompleks, vedlikehold vanskelig. Feildiagnosen og vedlikeholdet av NC-maskinering er en viktig del av bruken, og også en av faktorene som begrenser funksjonen.
Aluminium CNC Maskineringsutstyr er hovedsakelig sammensatt av inngang / utgangsenhet, numerisk styringsenhet, servo-drivenhet, elektrisk logikkstyringsenhet for maskinverktøy og posisjonsdetekteringsenhet. Arbeidsprinsipp: Ved bearbeiding programmeres dimensjons- og prosessdata for arbeidsstykket som skal behandles, til NC-maskineringsprogram i henhold til kode og format for systemet, blir inngangs- / utgangsenheten overført til den numeriske styreanordningen, behandlingsinformasjonen og behandlingsinstruksjonen dannes etter databehandling og utgangen til den elektriske logikkstyringsanordningen og servo-drivenheten til maskinen for å styre transmisjonsinnretningen til maskinverktøyet og fullføre skjære- og bearbeidingsprosessen til arbeidsstykket. I denne prosessen, i tillegg til å motta instruksjonene til NC-enheten, samvirker servo-drivenheten med den elektriske logikkstyringsenheten til maskinverktøyet for å gjøre arbeidsstykkeskjæringen og maskinens nøyaktighet høyere. Ved prosessering av NC-bearbeiding utføres data-deteksjon og -overvåking av posisjonsdetekteringsanordningen, og data- og overvåkingsresultater blir matet tilbake til NC-enheten i sanntid, slik at dataene kan beregnes og styres nøyaktig i numerisk styringsanordning, og danner dermed en effektiv, halv-lukket sløyfestyring av NC-utstyret.
