Ta de nødvendige tiltak for å gjøre aluminiumekstruderingsdybden dør for å forbedre kvalifikasjonshastigheten til maskinen
Design- og produksjonsprisen for aluminiumekstruderingsdør utgjør ca. 20% av den totale produksjonskostnaden. Det er en av nøkkelteknologiene for aluminiumprofilens ekstruderingsindustri med mange variabler og rask utvikling. Det innebærer materialer, design, produksjon, inspeksjon, mold repair og management. Og mange andre områder er også et av områdene med stort potensial for utvikling.
Derfor kan de følgende aspektene brukes til å gjøre det mer rimelig å bruke slike former for å forbedre støpeformens kvalifikasjonsrate.
1. Strikt håndheve regler og forskrifter for aluminiumsproduksjon
Må være i strengt samsvar med den tilsvarende aluminiumprofilens ekstruderingsprosess, midt på stangovnen temperaturen er satt til 530-550 ° C under oppstartsprosessen, er utløpsseksjonstemperaturen satt til 480-500 ° C, holdetiden skal være tilstrekkelig til å sikre at aluminiumstangen er varm nok Gjennom hjertet (det vil si at hjertet og overflaten er varme nok), for å unngå støtformens deformasjon på grunn av den ujevne temperaturen på aluminiumstangen (utilstrekkelig temperatur på hjertepartiet), og derved forverre fenomenene "partiell vegg" og "annen lengde", forekommer selv plastisk deformasjon av ekstruderingen dør og skrapes.
2, for å sikre "tre hjerter sammen"
Sentreren av klemrøret, midtpunktet til klemstangen og midten av støpebolten må være konsentrisk visuelt, og ingen åpenbar eksentrisitet er tillatt. Ellers kan strømningshastigheten til produktet påvirkes, og til og med dannelsen av produktet eller lengden av det ekstruderte produkt kan være forskjellig. Stor og ikke i stand til å presse produksjonen. For mer enn en porøs form er kravene strengere.
3, et rimelig valg av støttepute
Må velge den riktige størrelsen på de dobbelthullede, store cantilever spesielle støtteputer, for å redusere den elastiske deformasjonen av den nedre dysen, slik at det ekstruderte produktet former stabilitet, små endringer i størrelse; og må være i formen før dobbelthullet dedikert støttepute for å finne ekstra. For å unngå molden ut av ovnen på grunn av å lete etter at støttepute tar for lang tid å gjøre formen avkjøling for mye og kjedelig bil; Anbefalt støttepute må også oppvarmes. Generelt temperaturkontroll ved 350 til 450 ° C kan være. Spesielt for komplekse tverrsnitt og porøse serier, må vi velge en rimelig støtte spesialmatte.
4, for å styrke aluminium ekstrudering prosessen informasjon tilbakemelding
(1) Informasjon tilbakemelding for ekstruderingsstøpsler
Det er mange grunner til plug mold, for eksempel mold behandling, blokkering i tom kniv, tom kniv bearbeiding burr, liten tom kniv, virkningen av urimelig dybde av kniven, etc., samt mold design arbeid med urimelig deflector , diverterhull Unreasonable designs kan lett føre til blokkeringer. De som ikke har blitt spesialutdannet, er generelt vanskelig å uttrykke klart. Det er best å finne ut årsakene etter at de tilhørende moderatorene har personlig sjekket modellen før de kan modellere, modifisere modellen og foreslå endringer.
(2) Feeding molding tilbakemelding
I tillegg til å ha et klart dørhode med ekstrusjonsdørnummer, er det også nødvendig å identifisere på materialhodet den overordnede strømningsretningen som er vanskelig for materialet hodet å se, for eksempel "kryssmating" (som indikerer at to hull er inne i selve ekstruderingsprosessen. Slått påhengsmotorsiden skyldes rask utside), "utslipp fra materialet" (som indikerer at innsiden og utsiden av de to hullene er langsommere i selve ekstruderingsprosessen), "venstre lang og høyre kort "betyr at venstre gren er lang og den rette grenen er kort, og forskjellen mellom lengdene skal oppgis. Mengden, fordi avstanden fra den avbrutte sagen til utløpsporten er ca. 6 meter, slik at formen av "A meter / 6 meter" betyr at forskjellen mellom lengde og lengde er A meter for hver 6 meter, så perfekt og nøyaktig uttrykk er fordelaktig å reparere. Riktig vurdering og vedlikehold av modellpersonalet.
(3) Informasjon tilbakemelding av oversize
Ved normal utmating, men dårlig størrelse, må det tas en prøve for å fullføre riktig identifikasjon (ekstrudering mold nummer, utgang retning, størrelse defekter, etc.). Enhver av identifikasjonsfeilene kan resultere i Fix feil mal, så det må være svært kjent. Tilveiebringelse av nøyaktige prøver omfatter fortrinnsvis (foran og midtveis).
Til sammen konkluderes de ovennevnte fire tiltakene generelt for å bruke aluminiumekstruderingsmatrisen for å forbedre kvalifikasjonshastigheten til den øvre maskinen, redusere ekstruderingskostnaden og redusere antall dypemaskiner. Selvfølgelig, ifølge den aktuelle situasjonen, bør aluminiumprofilene analyseres spesielt. For å gjøre rimelige vurderinger har dette også et godt forhold til hver reparatørs reparasjonsmetode. Design og prosessering er også en topprioritet, selvfølgelig er støpeformen blitt dannet, molderens knivmetode bestemmer antall maskiner på formen, så videre Maskininformasjon tilbakemelding er veldig viktig, selvfølgelig, må tro på sin egen vurdering evne, forstå nøyaktigheten av materialet, tro at deres egen evne, hvor mye scenen for å løse problemet! ! !
