I dag er CNC-maskinering den vanlige maskineringsmetoden som brukes i bedrifter. Under prosessen er det i henhold til det spesifikke arbeidsstykket å produsere og designe prosessen, for å forbedre effektiviteten. Men hvordan kontrollere kvaliteten på CNC-maskinering er hovedspørsmålet. I dag vil Zhonglian snakke om CNC kvalitetskontrollmetoden som følger:
1. Design av CNC Maskinering Scheme
Utformingen av CNC-bearbeidingsskjemaet inkluderer hovedsakelig følgende innhold:
Bekreft først type, størrelse, modell og annet innhold i databehandlingsdelene, og generer deletegningene. Samtidig analyserer du prosessen med CNC-maskinering, og bekrefter prosessruten til CNC-maskinering;
For det andre, sørg for at hver prosessinnhold av CNC-maskinering;
Til slutt velger du CNC-parametere og maskineringsverktøy.
Sammenlignet med vanlig maskinverktøybehandling er designprinsippet likt. Kontrollen av CNC-maskinering er imidlertid annerledes, den har en høyere grad av automatisering, og kostnadene for CNC-utstyr er relativt høye. Derfor, når det gjelder CNC-maskinering, bør prosessdesignet være strengere, designinnholdet bør være mer spesifikt, og behovet for å ha sterk tilpasningsevne.
2. Programmering i CNC-bearbeidingsprosessen
Ved CNC-bearbeiding er programmering en av nøkkelleddene. Instruksjonskoden i programmet påvirker utdataresultatene direkte, men har også en sentral innvirkning på behandlingskvaliteten til delene. Når vi kompilerer programmet, bør vi sørge for at den matematiske modellen som brukes i prosessen med delbehandling er nøyaktig og at koordinatsystemet er nøyaktig definert. Samtidig bør vi også stille inn attributtparametrene, kutterpunktet og sikkerhetsplanet til NC-maskinverktøyet riktig. I tillegg, men også til behandlingsprogrammet for hver prosess og prosesseringssekvens rimelig opplegg, og riktig valg av verktøytype, kutterute og kuttemengde, ved bruk av instruksjonsbokstaver for å kunne beskrive grammatikkformatet til maskinverktøy numerisk kontrollsystem. Når skjæreparametrene er valgt, blir skjæreegenskapene til selve verktøyet, bearbeidingsegenskapene til materialene til selve delene, bearbeidingsgodtgjørelsen til delene, skjæreegenskapene til verktøymaskinen og andre faktorer tatt i betraktning. Til slutt, i behandlingen av CNC-bearbeiding, er det nødvendig å sikre at verktøyets bearbeidingsbane for delene ikke oppstår over skjæring, interferens, kollisjon og andre fenomener.
3. Simuleringssjekkseksjon
Simuleringssjekk er et annet nøkkelledd i kvalitetskontroll for CNC-maskinering, hovedsakelig inkludert fysisk og geometrisk simulering. Når det gjelder fysisk simulering, produseres den numeriske kontrollbearbeidingen av det fysiske fenomenet av simuleringsanalysen, for å sjekke om det fysiske fenomenet er rimelig. Når det gjelder geometrisk simulering, kan virtuell virkelighet eller 3D-visningsteknologi brukes til å utføre realistiske geometriske simuleringer av hele behandlingen av CNC-maskinering. Det er for å sjekke om geometrisk interferens eller kollisjon vil oppstå når verktøymaskinen beveger seg i CNC-programmet og om løpesporet til verktøyet er riktig. Med andre ord er simuleringsinspeksjonskoblingen en viktig garanti for å sikre sikkerheten og nøyaktigheten til CNC-bearbeiding. Denne koblingen kan effektivt unngå at ulike problemer oppstår i maskineringsprosessen for å gjøre CNC-maskinering mer vitenskapelig, effektiv og rimelig.
4. Metodene og verktøyene for CNC maskinering kvalitetskontroll
Ved anvendelse av kvalitetskontrollmetoder og verktøy for CNC-maskinering bør vi implementere kvalitetsplanlegging i henhold til kvalitetskontrollsystemet og dets prosesseringsprosess, bestemme kvalitetskontrollpunktene og indeksere karakteristiske verdier i hver prosess. Utfør deretter en faktisk undersøkelse av evnen til hver prosessering, og analyser og bestemme de relevante faktorene som påvirker utviklingen av prosessen. Deretter utarbeides kvalitetskontrollfilene, som prosessstyringspunkter og kvalitetstabeller, slik at kvalitetsindikatorene i databehandlingsprosessen dynamisk kan samles inn i sanntid og omfattende slik at kvalitetskontrollmetoden kan sortere ut, analysere og evaluere kvalitetsindeksdataene. Til slutt kommer vi til en konklusjon. Den faktiske maskineringsprosessen for numerisk kontroll påvirker kvaliteten på de ledende faktorene for å implementere intervensjonskontroll for å realisere kvalitetskontrollmålene.
Ovenstående om hvordan du kontrollerer kvaliteten på CNC-bearbeiding er delt. Håper denne artikkelen vil være nyttig for deg. Hvis det er andre spørsmål om CNC-behandling du vil vite, vennligst legg igjen en melding til Zhonglian. Det vil være oss en glede å diskutere dette med deg!
