Bøyeprosessen til aluminiumsprofiler har blitt mye brukt i produksjonen av bøyedeler for luftfart, romfart, bil og høyhastighetsjernbane. På det sivile området (luftfart, høyhastighetsbane, etc.) er mange skjelettdeler laget av profilrammer. Derfor er forskningen på bøyeteknologi av stor betydning for å forbedre kvaliteten på bøyedeler og akselerere lokaliseringsprosessen av bøyedeler.
Bøyeprosessen for aluminiumsprofiler kan få delene til å få en rimelig formgodtgjørelse, forbedre produksjonsnøyaktigheten til deler og redusere produksjonskostnadene for deler. Strekkbøyning refererer til formingsprosessen der profilen presses inn i formsporet under den kombinerte virkningen av bøyemoment og lengdespenning. Aluminiumsprofilbøying er en viktig formingsprosess i industriell produksjon, som brukes til å lage variabel krumningsekstrudering og platebøyningsprofilbøyedeler med stor størrelse, høye krav til konturnøyaktighet og stor relativ bøyeradius.
Den indre overflaten av arbeidsstykket er et nøytralt lag, og alle de andre posisjonene er forlenget, det vil si at teoretisk sett vil alle delene være lengre enn originalen etter bøying. Så hva er punktene som bør tas hensyn til når du behandler aluminiumsbøying?
1. Aluminiumslegeringsprofilen skal strekkes på strekkrammen etter at den er avkjølt til under 50 grader. Hvis temperaturen er for høy, kan strekk brenne ikke bare kroppen, men også toppen. Videre, fordi den indre spenningen til aluminiumslegeringsprofiler ikke kan elimineres, vil det være bøyning, forvrengning, dårlig funksjon og andre avfallsprodukter før og etter aldring.
2. Strekkmengden kontrolleres til ca. 1 prosent. Det skal bemerkes at overdreven strekkmengde vil gi standardfeil i hode og hale, og det vil være vannrynker (fiskeskjell) på overflaten, lav forlengelse og høy sprøhet (lav plastisitet). For lav strekkmengde vil gjøre profilens trykkfasthet og hardhet lav, selv aldring (quenching) kan ikke forbedre hardheten, og profilen er lett å bøye til en bue (ofte kjent som bredsverdbøyning).
3. For å kontrollere strekkdeformasjonen og bedre kontrollere standardendringen av hele profilen, bør en passende spesialfeste og passende metode velges. Spesielt åpningsmaterialet, buematerialet, utkragingsmaterialet og kurveprofilen bør være mer oppmerksom på rimelig bruk av tegnearmaturer.
4. Vær oppmerksom på kraften til små føtter, fine tenner, lange ben, camber, skråplan, åpning, vinkel, og så videre. Profiler med et høyt forhold mellom bredde og tykkelse, lange overhengende vegger, store radianer, store forskjeller i veggtykkelse og merkelige former kan unngå standard deformasjoner, forvrengning, spiral og andre defekter.
5. Siden toppen har en kunngjøringsfunksjon for varmebestandighet, må den dekorative overflaten til de høye kravene til aluminiumsprofilen snus opp og ned, frem og tilbake, for å lette jevn varmespredning, redusere ujevn varmespredning og ulik krystallinitet forårsaket av de tverrgående fremhevingsdefektene, spesielt stor bredde, tykkvegg aluminiumsprofil.
6. I prosessen med å ta materiale og flytte og strekke, skal de ikke berøre, trekke, stable, fastklemme og flette seg inn i hverandre, og et visst intervall skal reserveres mellom hverandre. Aluminiumslegeringsprofilen bør kasseres i tide hvis den er for lett å vri eller lengden tømmer ut, vedlikeholder og kaster hverandre når det er nødvendig.
