Ekstrudering er en prosess som brukes til å lage objekter med en fast tverrsnittsprofil. Et materiale skyves gjennom en dyse med ønsket tverrsnitt. De to hovedfordelene med denne prosessen i forhold til andre produksjonsprosesser er dens evne til å lage veldig komplekse tverrsnitt og å jobbe materialer som er sprø, fordi materialet bare møter trykk- og skjærspenninger. Det danner også deler med en utmerket overflatefinish.
Tegning er en lignende prosess, som bruker strekkfastheten til materialet for å trekke det gjennom matrisen. Dette begrenser mengden endring som kan utføres i ett trinn, så den er begrenset til enklere former, og det trengs vanligvis flere trinn. Tegning er den viktigste måten å produsere ledning på. Det er også ofte tegnet metallstenger og -rør.
Ekstrudering kan være kontinuerlig (teoretisk produsere på ubestemt tid langt materiale) eller semikontinuerlig (produsere mange stykker). Ekstruderingsprosessen kan gjøres med materialet varmt eller kaldt. Vanligvis ekstruderte materialer inkluderer metaller, polymerer, keramikk, betong, modellering av leire og matvarer. Produktene til ekstrudering kalles vanligvis "ekstruderinger".
HDPE-rør under ekstrudering. HDPE-materialet kommer fra ovnen, inn i matrisen og deretter inn i kjøletanken. Dette rørledningen til Acu-Power er ekstrudert - svart innvendig med en tynn oransje kappe for å betegne strømkabler.
Også kalt "hullflensing", kan hule hulrom i ekstrudert materiale ikke produseres ved bruk av en enkel flat ekstruderingsform, fordi det ikke ville være noen måte å støtte senterbarrieren til formen. I stedet antar formen formen til en blokk med dybde, og begynner først med en formprofil som støtter midtpartiet. Dieformen endres deretter internt langs sin lengde til den endelige formen, med de hengende senterstykkene støttet fra baksiden av formen. Materialet flyter rundt støttene og smelter sammen for å skape ønsket lukket form.
Ekstruderingsprosessen i metaller kan også øke styrken til materialet.
